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Septiembre de 2021 Página 1 de 2

Recomendaciones para la aplicación de motores de alta eficiencia

Nancy García, a Mexico correspondent

The pandemic and the shortage of plastic raw materials have affected the sector. However, the T-Mec could tip the balance in Mexico's favor in the long term.

Los motores eléctricos son responsables de una parte muy importante del consumo de energía en la industria. Bombas, ventiladores, compresores, bandas transportadoras y máquinas de proceso dependen de ellos. Por esa razón, reemplazar motores estándar por motores de alta eficiencia es una de las medidas de ahorro energético más efectivas. Sin embargo, para obtener todo su beneficio es necesario aplicarlos correctamente.

Evaluar antes de reemplazar

No todos los reemplazos son igualmente rentables. Conviene priorizar los motores que trabajan muchas horas al año, los que operan con carga cercana a la nominal y los que han sido rebobinados varias veces, porque cada reparación puede reducir su eficiencia. Un inventario de motores con datos de potencia, horas de operación y estado facilita tomar decisiones.

Dimensionar correctamente

Un error frecuente es instalar motores sobredimensionados. Un motor que trabaja con carga muy baja opera con menor eficiencia y peor factor de potencia. Antes de comprar, debe medirse la carga real del equipo accionado y elegir la potencia adecuada, dejando un margen razonable pero no excesivo.

Considerar la velocidad

Los motores de alta eficiencia suelen girar ligeramente más rápido que los estándar porque tienen menor deslizamiento. En bombas y ventiladores, una velocidad un poco mayor aumenta el caudal y la potencia demandada, lo que puede reducir el ahorro esperado. En estos casos se recomienda revisar el punto de operación y, si es necesario, ajustar el sistema.

Combinar con variadores de velocidad

Cuando la carga es variable, como en sistemas de bombeo o ventilación, la combinación de un motor eficiente con un variador de frecuencia puede generar ahorros mucho mayores que el motor por sí solo. Es importante verificar que el motor sea apto para operar con variador y considerar los efectos de los armónicos en la red.

Cuidar la instalación

  • Verificar que la tensión de alimentación sea equilibrada y esté dentro de los límites del fabricante.
  • Alinear correctamente el acople con la carga.
  • Usar conductores de sección adecuada para evitar caídas de tensión.
  • Asegurar una buena ventilación y limpieza del motor.

Mantener la eficiencia en el tiempo

El mantenimiento preventivo y predictivo, que incluye lubricación adecuada, análisis de vibraciones y termografía, ayuda a conservar la eficiencia original. Cuando un motor de alta eficiencia falla, conviene evaluar si la reparación mantendrá sus características o si es preferible reemplazarlo.

Pensar en el sistema completo

El motor es solo una parte del sistema. Transmisiones, bombas, tuberías y controles también influyen en el consumo. Un enfoque integral, que analice todo el sistema accionado, es la mejor forma de convertir la inversión en motores eficientes en ahorros reales y sostenidos.

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