22 octubre 2026

La IA está impulsando una ola de automatización en las fábricas, con Siemens entre las empresas que establecen nuevos objetivos industriales. A finales de octubre, este gigante industrial alemán afirmó que la IA podría ayudar a elevar su tasa de automatización hasta el 80%. Esto representaría un salto considerable frente al 30-40% que Siemens ha mantenido hasta ahora.

Esta audaz predicción provino de Cedrik Neike, miembro del consejo ejecutivo de Siemens AG. Neike habló en la ampliada planta electrónica de €500 millones de la compañía en Erlangen, Alemania, donde Siemens está incrementando la automatización ante las presiones industriales. "Para mantener la competitividad, necesitamos ganancias de productividad del 7-9% anual", declaró Neike.

La mayoría de los procesos de producción se beneficiarían de la automatización potenciada por IA. Siemens, por ejemplo, está colaborando con NVIDIA para desarrollar lo que denominan "IA física". Esto implica simular y optimizar operaciones fabriles y procesos productivos mediante gemelos digitales y agentes de IA antes de implementar cambios físicos en las líneas de producción.

Si todo sale según lo planeado, esta colaboración podría reducir en un 85% el esfuerzo de ingeniería para nuevos ensamblajes de placas de circuitos impresos. El tiempo de comercialización podría disminuir un 40%. La planificación de producción basada en agentes podría reducir costos en un 20%.

Siemens no está sola. El Foro Económico Mundial insta a los fabricantes a aprovechar el poder transformador de la IA. Entre los casos de uso destacan el mantenimiento predictivo y el control de calidad, áreas donde la IA puede reducir costos y mejorar la calidad y fiabilidad de los productos.

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Ya hay evidencias de este cambio industrial generalizado. En China, las fábricas están escalando en automatización, y los robots con IA en líneas de ensamblaje totalmente automatizadas pueden reducir los costos de automatización en un 90%, según el Foro Económico Mundial.

Un ejemplo destacado son las fábricas "sin luces" totalmente automatizadas en el parque industrial Nansha de TCL en Guangzhou. Junto a sus 15 laboratorios y 10 líneas de producción inteligentes, el sitio cuenta con un centro de supercomputación de datos con IA con 106 gabinetes de servidores para recopilar datos en tiempo real de 32,000 sensores IoT. Mientras tanto, una fábrica inteligente en Zhuhai ha reducido la mano de obra en una línea de ensamblaje de 480m de más de 70 a 20 empleados gracias al aumento de automatización. Por su parte, la línea SMT de alta velocidad de Lenovo en Tianjin opera con un 92% de automatización en su fase de colocación.

No solo en China, en todo el mundo el crecimiento de fábricas inteligentes acelera. Según Xinhua, solo China ha construido más de 35,000 fábricas inteligentes de nivel básico y 8,200 de nivel avanzado. 500 más operan en nivel de excelencia, con 15 consideradas "pioneras". Si otras plantas siguen este camino, una tasa del 80% de automatización - antes considerada un "objetivo difícil" - pronto podría verse como el estándar mínimo.